密煉機的結構要比開(kāi)煉機復雜一些，組成密煉機的主要零部件有：轉子、密煉室、密封裝置、進(jìn)料和壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)系統和氣壓、液壓、電控、潤滑等工作系統組成。
    從密閉式煉膠機的結構中可以看到：兩根相對運動(dòng)的轉子裝在密煉室內，它的頂部有汽缸活塞控制，有能開(kāi)閉翻板門(mén)和能上下移動(dòng)對原料施加一定壓力的上頂栓；底部由液壓系統控制，能使下頂栓開(kāi)閉和鎖緊；密煉室壁外有空腔，和上下頂栓一樣都能通入蒸汽或冷卻水，對這些部位加熱或冷卻，按工藝條件溫度要求、由溫度自控系統自動(dòng)控制；轉子的兩軸端與密煉室兩側的軸承滑動(dòng)配合；端部有防止粉料泄漏的密封裝置。 
混合機混合均勻和粉狀料由上部進(jìn)料門(mén)進(jìn)入密煉室。開(kāi)始工作時(shí)，兩根相對旋轉運動(dòng)的轉子，由于其截面為橢圓形，外表面與密煉室內壁間隙在不斷變化，使原料在上、下頂栓形成的兩混煉室內被來(lái)回推動(dòng)翻轉，使原料受到強力的擠壓、剪切及原料間的劇烈摩擦等復雜運動(dòng)；兩根螺旋角和轉向不同的轉子，使其周?chē)脑霞扔休S向流動(dòng)，又有隨其轉動(dòng)的圓周運動(dòng)。 
 原料在密閉又有一定溫度的混煉室內，同時(shí)承受多種力與無(wú)規則運動(dòng)的料流交叉作用，使原料進(jìn)一步均勻混合，很快達到熔融塑化狀態(tài)。